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浅谈制氮机氮气的优势和注意事项

在目前国内现有的液化天r气工厂中，绝大部分是采用氮气膨胀制冷与含有氮气介质的混合制冷剂液化工艺，而其中的高纯度氮气均来自气化后的液氮，装置对液氮的依赖性非常强，不仅制氮设备增加了生产成本，还存在因液氮供应不及时造成系统停车的***性。

制氮机氮气代替液氮的优势

制氮机是机电一体化设计实现自动化运行的，设备求购制氮机可实现无人值守:它是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点:使用方便，产氮气方便变压吸附制氮快捷，且***较少。制氮机在每天给系统提供氮气密封气的同时，还有较大余量以满足工厂氮气制冷工艺的需要。在严格控制参数的情况下，使制氮机产生的氮气符合液化装置使用要求，充分利用制氮机产生的氮气，从而降低生产运行成本。（5）经常检查各个快速接口部位是否在漏气现象（用肥皂水即可）（6）经常检查阀门是否正常工作。

目前，制药生产提供氮气的方式大致有三种，分别为：钢瓶氮气供氮、液氮气化提供氮气和***制氮机。

① 钢瓶提供的氮气纯度低（一般为99.5%~99.9%），且含有微生物、热原等***杂质，不能确保GMP验证对氮气的要求。对无菌制品要求是无尘、无微生物和无热原，这正是钢瓶提供氮气难以保证的。氮气成本，对用量稍大的场合需要较多的人工和储备，使用不方便。制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，***后进行逐步冷却。

***高纯度制氮机是采用PSA原理制备的，对此类制氮机能否长期稳定的运行与生产出合乎技术要求的氮气是众所关心的问题，而影响制氮机的稳定因素主要有三个方面：

(1)碳分子筛：它是PSA制氮机的核心和关键。制氮技术上要求碳分子筛强度好、产氮率高、氮气的纯度与回收率大，碳分子筛的质量和性能是关键，但是在碳分子筛的选用上也很有讲究。