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制氮机装置与操作

1、制氮机的装置

制氮机运输至运用场合,就位时应留意变压吸附制氮设备设备附近少留出1.0M的保护空间,工房高制氮机生产厂家度不得低于5M,设备底板附近应压实地板,设备主体避免歪斜。

(1)假如室内有噪声请求,应将排气变压吸附制氧机消y器用管道接至室外。

(2)给电控柜接上电源(220V,50HZ),给空压机，冷干机接上电源（3φ380V），查看无误后,电验证。

(3)装上微氧仪,插上电源,接氧探头,查看无误后通电验证。 (4)装置流量计,压力表。

(5)衔接制氮主机与隔膜压缩机之间的氮气输送管。

(6)翻开阀Q1、Q2、Q3，Q4封闭，电控柜电源开封闭合，翻开手动档，逐一将钮子开关K1～K10拨动,调查电磁阀、气动阀是不是正常作业。一切电磁阀、气动阀查看正常后,封闭K1～K10钮子开关。

(7)闭合有关钮子开关,给A,B吸附塔充气并充溢氮气贮罐,调查压力表P1，P3,P4是不是正常,查看设备管道衔接处是不是漏气。

2、制氮机的操作

(1)开机次序

a. 翻开冷干机电源，发动冷干机，待冷媒压力安稳后，发动空压机；

b. 接通电控柜电源,闭合电源开关, 将主动/手动开关按至主动档，待空气储罐压力充至0.7MPa时，按下发动按钮,设备开始主动运转。

c. 翻开阀门Q3，缓慢调理阀门Q4,使流量计指示在所需流量值上，待氮气纯度目标到达目标后，即主动向运用面送气。

(2)关机次序

a.按下空压机中止按钮；

b. 按下电控柜中止按钮，将主动/手动开关置手动档，闭合钮子开关K4,K5将A,B吸附塔气体排空,排净后断开K5,K4；

c. 封闭电控柜电源开关；

d. 封闭冷干机；

e. 翻开储罐及过滤器排污阀，气体排净后封闭。

(3)警 告

a.回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。

b.阀Q4经技术人员定好流量后,制氮机操作人员通常不必再调。

c.在初度送气时,阀Q4应悉数封闭,翻开Q3后，再缓慢调整Q4至所需流量, 调整Q4的一起,应相应调整减压阀T,使两者一起到达压力与流量请求。

d.丈量气体流量经过在调速阀TS调定，样气流量为350 50毫升/分，一次调定后，不再调。（通常以脸颊感觉不到气流，嘴唇能感觉到气流为准）

变压吸附制氮机的扼要叙说

变压吸附制氮机是以空气为质料，运用制氮设备分子筛吸附剂对空气中氮、氧不一样的吸附功能，在常温下制取氮气。5Mpa）的氮气纯化达到氮气纯化装置用户所要求的高纯氮，该氮气纯化装置广泛应用于半导体制造、化工、冶金、电力部门等行业。首要构造由空气净化体系，自动控制体系，制氮体系、氮气储罐等有些构成。 变压吸附（PSA）制氮机，具有能耗低、低噪音、无污染、操作简洁、功能安稳等优求购制氮机点。可满意各种用气需求，在锻炼、金属加工、石化工业、电子工业、食品行业、仓储运送、等很多范畴得到广泛运用。

碳分子筛是由碳构成的多孔物质，孔构造模型为无序变压吸附制氮堆积碳素构造。制氮机的应用简介变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。它别离空气的才能，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不一样分散速度或不一样的吸附力。因为氧分子通过碳分子筛微孔体系的狭隘空隙的分散速度比氮分子快得多。因而，当加压时它对氧优先吸附，而氮则被富集成高纯度气体。变压吸附制氮机恰是运用这一特性，选用加压吸附、减压解吸的方式完成氮氧别离。

压缩空气经空气储存缓冲罐进入活性碳过滤器，除掉油和水，然后通过冷干机枯燥冷却卸压再通过T级和***精细过滤后进入两个吸附塔。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断，待压缩空气缓冲罐压力达到0。 PSA制氮机是选用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附别离进程，碳分子筛对吸附组合（首要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而添加，因其分压的下降而削减。变压吸附法一般运用两塔并联，替换进行加压吸附和解压再生，然后取得连续的氮气流。 这么，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的有些，使碳分子再生，构成循环操作。

制氮机怎样维护检修

一，检修与维护

1）维护的目的是为了防止制氧机哪个品牌好发生故障，而不是解决问题

2）维护比维护成本低得多

3）维修可以防止不制氮装置规则故障，避免一个故障的情况下，产生的4）的维护的效果可以保证能量消耗的效率

5）维护可以延长设备的正常使用6）是综合效益的使变压吸附制氮装置用寿命，并大大降低了生产成本，为客户

二，维护计划的好处

1）每个设备都有准确的维护预算。 2）不必储备了大量的设备维修计划，设备备件5）具有j效率

6）客户可自由选择所需的维修项目必须是用户的需求h适。

传统上，在切割钢时常使用氧气。PSA制氮机是选用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附别离进程，碳分子筛对吸附组合（首要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而添加，因其分压的下降而削减。由于燃烧过程，薄钢不需要大量的动力，这涉及放热反应 - 氧气燃烧铁的化学反应，通过热和光释放多余的能量。氧气将完成大约60％的工作。反过来，这也是削减速度的限制因素。在发生过多燃烧之前，只能对材料施加这么大的功率，导致切割不良。这意味着使用氧气作为薄钢中的辅助气体的切割速度对于1500瓦特到6000瓦特的激光器将是相同的。