甘肃变压吸附制氮机好不好信息推荐

制氮机装置与操作

1、制氮机的装置

制氮机运输至运用场合,就位时应留意变压吸附制氮设备设备附近少留出1.0M的保护空间,工房高制氮机生产厂家度不得低于5M,设备底板附近应压实地板,设备主体避免歪斜。

(1)假如室内有噪声请求,应将排气变压吸附制氧机消y器用管道接至室外。

(2)给电控柜接上电源(220V,50HZ),给空压机，冷干机接上电源（3φ380V），查看无误后,电验证。

(3)装上微氧仪,插上电源,接氧探头,查看无误后通电验证。 (4)装置流量计,压力表。

(5)衔接制氮主机与隔膜压缩机之间的氮气输送管。

(6)翻开阀Q1、Q2、Q3，Q4封闭，电控柜电源开封闭合，翻开手动档，逐一将钮子开关K1～K10拨动,调查电磁阀、气动阀是不是正常作业。一切电磁阀、气动阀查看正常后,封闭K1～K10钮子开关。

(7)闭合有关钮子开关,给A,B吸附塔充气并充溢氮气贮罐,调查压力表P1，P3,P4是不是正常,查看设备管道衔接处是不是漏气。

2、制氮机的操作

(1)开机次序

a. 翻开冷干机电源，发动冷干机，待冷媒压力安稳后，发动空压机；

b. 接通电控柜电源,闭合电源开关, 将主动/手动开关按至主动档，待空气储罐压力充至0.7MPa时，按下发动按钮,设备开始主动运转。

c. 翻开阀门Q3，缓慢调理阀门Q4,使流量计指示在所需流量值上，待氮气纯度目标到达目标后，即主动向运用面送气。

(2)关机次序

a.按下空压机中止按钮；

b. 按下电控柜中止按钮，将主动/手动开关置手动档，闭合钮子开关K4,K5将A,B吸附塔气体排空,排净后断开K5,K4；

c. 封闭电控柜电源开关；

d. 封闭冷干机；

e. 翻开储罐及过滤器排污阀，气体排净后封闭。

(3)警 告

a.回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。

b.阀Q4经技术人员定好流量后,制氮机操作人员通常不必再调。

c.在初度送气时,阀Q4应悉数封闭,翻开Q3后，再缓慢调整Q4至所需流量, 调整Q4的一起,应相应调整减压阀T,使两者一起到达压力与流量请求。

d.丈量气体流量经过在调速阀TS调定，样气流量为350 50毫升/分，一次调定后，不再调。（通常以脸颊感觉不到气流，嘴唇能感觉到气流为准）

制氮机的应用

简介 变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

作用

以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。

工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。

种类介绍

制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道，下面我们高纯制氮机就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；但是，低温精馏法存在能耗高、流程长、启动过程长、设备维护要求高等缺点，因此近十几年来受到了变压吸附法和膜分离法等新兴分离方法的严峻挑战。

氮气和液氮和制氮机价格对比

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制氮机适用于置换、清洗、密封、检漏、保护气、干法熄焦、催化剂再生、石油分馏、化纤生产、汽提 塑料橡胶 :

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制氮机适用于退火、光亮退火、中性硬化、应力解除、渗碳、碳氮共渗等保护气

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制氮机适用于军h防爆、防锈、增压、发射台置换保护、高纯氮气源

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制氮机适用于中药保护、针j充氮、储罐及容器排氮、***氮气输送

如何实现空气中氮气和氧气的分离

空气的主要成分是氮气（占78%）和氧气（占21%），因此，可以说空气是制备氮气和氧气取之不尽的源psa制氧装置泉。氮气主要用于合成氨、金属热处理的保护气氛、化工生产中的惰性保护气（开停车时吹扫管线、易氧化物质的氮封、压料）、粮食贮存、水果保鲜和电子工业等。氧气主要用于冶金、助燃气、废水处理和psa制氮装置化学工业中的氧化剂等。如何廉价地分离空气制取氧气和氮气，这是化工工作者长期潜心研究解决的问题。变压吸附制氮机操作流程与日常维护***制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程氮气纯化装置一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。

工业上分离空气的传统方法是采用深制氮机价格冷分离法，即将空气冷却到-150℃以下，再用低温精馏的方法实现分离。该法可以同进得到氮气和氧气，还可以得到液氮和液氧。但是，低温精馏法存在能耗高、流程长、启动过程长、设备维护要求高等缺点，因此近十几年来受到了变压吸附法和膜分离法等新兴分离方法的严峻挑战。制氮设备部件的***与更换制氮设备一旦被生产出来就是比较耐用的设备，一般情况下高纯制氮装置是很难出现故障的，然而在耐用的前提下需要我们去对制氮设备的部件进行***维修、更换。