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变压吸附制氮机的扼要叙说

变压吸附制氮机是以空气为质料，运用制氮设备分子筛吸附剂对空气中氮、氧不一样的吸附功能，在常温下制取氮气。首要构造由空气净化体系，自动控制体系，制氮体系、氮气储罐等有些构成。 变压吸附（PSA）制氮机，具有能耗低、低噪音、无污染、操作简洁、功能安稳等优求购制氮机点。可满意各种用气需求，在锻炼、金属加工、石化工业、电子工业、食品行业、仓储运送、等很多范畴得到广泛运用。5Mpa）的氮气纯化达到氮气纯化装置用户所要求的高纯氮，该氮气纯化装置广泛应用于半导体制造、化工、冶金、电力部门等行业。

碳分子筛是由碳构成的多孔物质，孔构造模型为无序变压吸附制氮堆积碳素构造。它别离空气的才能，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不一样分散速度或不一样的吸附力。因为氧分子通过碳分子筛微孔体系的狭隘空隙的分散速度比氮分子快得多。因而，当加压时它对氧优先吸附，而氮则被富集成高纯度气体。变压吸附制氮机恰是运用这一特性，选用加压吸附、减压解吸的方式完成氮氧别离。其主要性能指标如下：脱氧温度：320±20℃脱氧容量：1200~1500ml/g。

压缩空气经空气储存缓冲罐进入活性碳过滤器，除掉油和水，然后通过冷干机枯燥冷却卸压再通过T级和***精细过滤后进入两个吸附塔。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味，保质期更长，更适合于现代消费者的口味。 PSA制氮机是选用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附别离进程，碳分子筛对吸附组合（首要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而添加，因其分压的下降而削减。变压吸附法一般运用两塔并联，替换进行加压吸附和解压再生，然后取得连续的氮气流。 这么，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的有些，使碳分子再生，构成循环操作。

制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用

制氮机和制氧机的知识我们也是说了七七八八了，下面主要来说说制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用。

制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，后进行逐步冷却。制氮设备部件的***与更换制氮设备一旦被生产出来就是比较耐用的设备，一般情况下高纯制氮装置是很难出现故障的，然而在耐用的前提下需要我们去对制氮设备的部件进行***维修、更换。就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处，可连接微氧仪和微水仪进行检测。

氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质求购制氮机不活泼的惰性气体，占地球大气的79%，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。用制氮机制造氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前变压吸附制氮这类产品生产厂商所面临的共性认识。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味，保质期更长，更适合于现代消费者的口味。要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次，所面临的共性问题是：提高它们的风味稳定性。

***高纯度制氮机

随着新版GMP的实施和制药工业的飞速发展以及与国际制药行业的逐步接轨，制药工业所使用氮气的范围越拓越广，对氮气的质量要求也越来越高。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题，无法始终保持产品指标合格，常对生产造成严重影响。在制药工业中氮气作为一种保护性气源，已不是简单意义上的普通气源，氮气作为制药工业生产的一个重要环节，其对***质量的影响不可忽视。现代制药工业生产中：合成药中用氮气保护、生物工程中用纯氮隔离、制剂生产中充氮灌封等对氮气的要求是：

① 氮气纯度≥99.999%，即国际中的无氧要求；

② 氮气不含尘粒、热原，微生物＜1CFU/m3(可用于的灌封)；

③ 氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行。